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氧化锌煅烧炉从低品位氧化锌矿中提取锌的方法

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-01-29  来源:氧化锌煅烧炉厂家  作者:氧化锌煅烧炉  浏览次数:37
核心提示:氧化锌煅烧炉从低品位氧化锌矿中提取锌的方法利用碳(焦粒、颗粒煤)作还原剂,将氧化矿中的锌还原使其挥发进入烟气,然后 再被氧化成氧化锌,并与烟气一同进入收尘系统被捕集下来,产品为品位较高的氧化锌。

氧化锌煅烧炉从低品位氧化锌矿中提取锌的方法利用碳(焦粒、颗粒煤)作还原剂,将氧化矿中的锌还原使其挥发进入烟气,然后 再被氧化成氧化锌,并与烟气一同进入收尘系统被捕集下来,产品为品位较高的氧化锌。 其中工艺流程图如下: 园盘给料机皮带运输机 圆盘给料 回转炉 漩涡收尘 电收尘 余热锅炉 刮板输送 还原剂 氧化矿 含尘烟气 氧化锌混合烟尘炉渣 (送出厂)。回转炉是按逆流原理工作的,即炉气与物料走向相反,可有效利用热能。在实践中, 其连续处理量大,成本低,环境污染少,见效快。已经有越来越多的厂家采用此方法来 回收低品位氧化锌矿的有价金属。  


氧化锌煅烧炉高温还原挥发处理含锌18~21%的氧化锌矿,产出平均含锌50~60%的锌氧粉,锌金属直接回收率83~86%。但是该方法存在的主要缺点是处理入窑氧化锌矿含锌>20%才有效益。开发利用含锌<20%的更低品位的氧化锌矿仍然受到制约。在相同技术领域内现有技术只能开发利用含锌20%以上的“富矿”。回转炉在处理湿法炼锌系统的中性浸出渣和铅熔炼炉渣已有很成熟的工艺和生产 实践,但在处理低品位氧化矿方面,仅有我国西南省份几家小厂略有试产。它具有生产 能力大,机械化程度高,操作方便,设备简单等优点,深受业内投资商的关注。
我国西南地区氧化锌矿资源极其丰富,氧化锌富矿的品位一般在25%~35%,品位小于25%属于低品位氧化锌矿。氧化锌是锌的次生矿物。氧化锌矿石中的锌主要以菱锌矿(ZnCO3)、硅锌矿(Zn-SiO4)等形态存在,矿石中含有大量的金属杂质,如铅、铁、镉、铜等。锌的氧化矿物相复杂,不易选别,浮选药剂的选择、矿物表面的改性都比较困难。


随着世界对金属需求量的增大,同时矿物资源日趋短缺,从低品位矿石中提取有价金属成为近些年来的研究热点。对于低品位氧化锌矿来说,采用常规的酸浸工艺效果并不理想,主要是因为酸耗大、杂质多、锌浓度低、浸出液难以处理,因此低品位氧化锌矿一直没有得到很好的利用。
目前,氧化锌矿石的处理方式有两种:第一种是氧化锌矿石经选矿富集后进入冶炼程序得金属锌;第二种是氧化锌矿石直接人冶炼程序。直接冶锌法又分为火法和湿法两类。

        用氧化锌煅烧炉在高温下还原挥发的工艺设备,多用来处理含锌量在18%——21%的氧化锌矿,日处理锌矿150吨左右,产出平均含锌50%——60%的锌氧化粉,锌金属直接回收率为83%——86%。
        我公司生产的氧化锌回转窑窑体内径2.4米,长45米,倾角3度;窑头24米段内砌高铝耐火砖,后21米砌普通耐火砖。窑转速控制装置采用驱动电机配变速器。随着窑处理量的增大和砌体的增重,可改为电磁调速异步电动机。
        窑头配备3台4L——40/4,180千瓦空压机,其中一台为备用,每分钟可供风60——70立方米,强制鼓风量占总风量约15%。鼓风压力越1千克/厘米2,鼓风管插入窑内1.5——2米。
        用氧化锌回转窑在高温下还原挥发法处理氧化锌矿,工艺设备、技术可靠,流程畅通,是开发难选低品位氧化锌矿,提高地区锌资源利用率的一条有效技术途径。并且经过氧化锌回转窑煅烧还原得到的产品氧化锌粉含量较高,为锌金属冶炼与产品深加工提供了优质原料。
氧化锌煅烧炉一方面是燃烧设备,煤粉在其中燃烧产生热量;同时也是传热设备,原料吸收气体的热量进行煅烧。另外有时输送设备,将原料从进料端输送到出料端。而燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合,才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过回转窑旋窑的时间内及时传给原料,以达致到高产、优质、低消耗的目的。
    A、采用国内外最先进的液压挡轮装置。
    B、采用计量精度很高的计量柱塞泵.。
    C、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。
    D、操作方便,使用可靠。
    E、稳定了热工制度,提高了设备运转率。
    F、与同规格设备相比,运转率提高了10%,产量提高了5%-10%,热耗降低15%。
低品位氧化锌锌矿富集用火法富集法提高氧化锌矿或含锌物料品位的锌炉料准备方法。低品位氧化锌矿物的可选性差,多采用火法富集产出粗氧化锌,再进一步提取金属锌。火法富集的方法有回转窑挥发法和烟化护烟化法。回转窑挥发法是用碳质还原剂于约1273K温度下,将置于回转窑内的低品位氧化锌矿还原,产出的金属锌以蒸气形态挥发出来后,在烟气中氧化并带至收尘设备中,经收集得到含锌品位符合冶炼要求的氧化锌粉。意大利的维斯麦港铅锌联合企业(The ISF Complex at Porto Vesme)采用回转窑还原挥发法处理含锌大于7.8%,含铅大于1.2%的氧化锌矿,产出含锌60%、含铅10%的粗氧化锌,而后与硫化锌精矿混合后进行烧结培烧、效风护炼锌和粗锌精馏,产出精馏锌,该企业的设计年处理氧化锌矿能力为45万t吨。
采用高温挥发法处理难选低品位氧化锌矿,还原挥发回收其中的锌。研究使用氧化锌煅烧炉对由矿物与焦粉、煤粉组成的试验物料进行处理。着重考察煤矿与焦矿质量比、反应温度、反应时间对锌挥发率的影响。研究结果表明:选用烟煤作为还原剂,煤矿质量比1∶2,反应温度1 200℃,反应时间40 min时,锌可达到挥发率85.3%。此法处理工艺简单,锌挥发率高,回收利用经济效益好,具有实用可行性。
我公司具有雄厚的科研与制造能力,在热能技术与成套工程建设方面有多年经验,在涉及各种干燥、煅烧、热源、浓缩等领域将承接工程设计、提供专用配套设备与系统以满足各方面需求。 我公司在生产氧化锌回转窑近30年的过程中得到很多专家的认可,在2009年的国家政府采购设备评选工作过程中,我公司生产的氧化锌回转窑,在参与的40多家氧化锌回转窑厂家中,以独特的工艺水平,优势的价格还有专业的服务团队一举获得回转窑产品国家政府部门首选品牌称号。

 
 
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